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蒸汽流量计的五个组装步骤及11个安装要点

  蒸汽流量计的组装:
 
  (1)轴承座和轴承的安装。确保转子与端面之间的间隙,轴承座将固定在轴承腔上,由轴承固定。用手从空气入口侧拔出转子,检查转子的工作情况,同时检查转子和中间腔之间的间隙。如果发生爆炸,我们需要进一步调整以扩大差距。如果有必要,在轴承座下面添加垫片(为了满足密封要求,应考虑螺栓预紧力在齿轮箱安装过程中对轴承座位置有很大影响)。
 
  (2)同步齿轮的安装。同步齿轮组安装在两侧,挡油板用于同步齿轮润滑,圆形螺母锁紧后垫圈,用手拉动转子检查转子的运行情况。
 
  (3)齿轮箱安装。将阀体平放,固定橡胶密封圈,将一端齿轮箱盖放在阀体的相应位置,拧紧螺栓。根据压力容器的要求,将螺栓按一定顺序拧紧到相对位置。用手拉动转子,需要灵活操作,无阻力。反转阀体安装另一端并安装磁力联轴器和铜齿轮,检查转子的运行情况。
 
  (4)安装标题。将积分仪表头齿轮转到磁力耦合铜齿轮的相应位置,抬起联轴器半齿宽度高度啮合齿轮,扣在割台上,拧紧割台并固定螺钉,检查转子转动和数量标题已显示。
 
  (5)在测试仪运行良好的情况下,添加润滑油,并将旋塞阀设置在固定位置的下部。
 
  蒸汽流量计安装的一般注意事项:
 
  (1)蒸汽流量计应妥善安装使用,以免影响正常运行和测量精度。
 
  (2)在安装蒸汽流量计之前,使用汽油或煤油清洁防锈油表面并清除管道杂质。蒸汽流量计的前端安装有过滤器,以防止生锈,炉渣和其他杂质进入测量室。
 
  (3)安装蒸汽流量计时,转子应保持轴向水平,无论入口或出口的垂直或水平位置如何,割台应处于水平位置。
 
  (4)当气压波动范围较大时,应在蒸汽流量计上安装压力调节器,以保证测量精度。
 
  (5)安装蒸汽流量计时,应设置前后阀和旁通管路,确保维护不停机。入口和出口的方向是左进和右出。但根据设备制造商的说法,在安装表格的建议中应优先考虑过入和退出。
 
  (6)在蒸汽流量计的安装中应适当设置管线和管件尺寸,流量计不应受到异常外力。
 
  (7)在使用蒸汽流量计之前,将润滑油从浇注口注入油管,根据油的操作定期添加或更换,并且必须关闭前后阀并排出气体压力。
 
  (8)当流量计投入运行时,所有阀门应缓慢开启和关闭,以防止突然冲击,特别是在管道的抑制和试验或流量计泄漏时,禁止突然放气以防万一打破流量计中的齿轮。
 
  (9)当流量计投入运行一段时间后,如果发现过滤器压力增大,应清洗过滤器或更换过滤介质,如果发现流量计压力较高,则禁止使用在流量计中断开齿轮的情况下突然放气。
 
  (10)当流量计长时间未使用时,应清空润滑油,并用汽油清洗测量室,并在油上涂上防锈油并密封在干燥的地方。
 
  (11)蒸汽流量计的最小安装距离应距地面0.5至1.5米,并与墙壁保持一定距离,以便更好地进行维护。
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